人工刮研的铸铁平台外观基本上是箱体式,工作面有长方形、正方形、圆形等,材料为HT200-300,QT400-600,是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。
人工刮研的铸铁平台在高精度、稳定性、表面质量、多功能性和适用领域等方面表现较为出色,是精密测量和加工的理想工具。
具体表现如下:
1.高精度:
人工刮研可以显著提高铸铁平台的表面平整度和几何精度,达到极高的精度水平,通常可以达到平面度0.0005mm的水平。
这种高精度使得铸铁平台成为精密测量和精密加工的理想选择。
2.稳定性:
铸铁材料本身具有良好的稳定性和耐磨性,经过刮研处理后,其表面更加光滑,减少了测量过程中的摩擦和误差。
这种稳定性确保了在长时间使用过程中,平台的精度不会明显下降。
3.表面质量:
刮研工艺可以有效降低表面粗糙度值,提高接触精度,使表面质量得到显著提升。
表面的高质量有助于提高测量的准确性和可靠性。
4.多功能性:
铸铁平台可以加工出各种形状的槽和孔,如V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,适应不同类型的测量和加工需求。
这种多功能性使得铸铁平台在多种应用场景中都能发挥重要作用。
5.适用领域广泛:
高精度的铸铁平台广泛应用于机械制造、航空航天、光学等精密科研部门,用于工件的尺寸、形状和位置精度的测量和加工。
其广泛应用表明了其在多个领域的卓越性能。
没有了!