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多孔焊接机器人平台是一种模块化、标准化、可重复使用、适用范围极广的新型焊接夹具。多孔定位焊接工作台广泛应用于机器人、机箱机柜、车体制造、工程机械、轨道交通、钣金加工、设备装备、检测平台、医疗器械等领域。
多孔焊接机器人平台按材质分为钢件和铸件两种材质,按孔径三维工作台分为D28系列及D16系列两大系列。D28系列孔径大小￠28，孔间距和表面刻线间距100x100mm；D16系列孔径大小￠16，孔间距和表面刻线间距50x50mm.
多孔焊接机器人平台适用范围极广，一套可满足任意类型的产品装夹。所有定位精度可达0.05-0.1mm以内，无累积误差。装夹焊接出来的产品，良品率可达98%以上。开发周期短，重新拆卸，几十分钟完成，无需开发新工装。所有零部件均精密加工，特殊工艺处理、品质如一。工装操作简单易学，2小时内即可学会操作。管理维护方面，标准化、模块化、附件均带编号，管理维护方便。性价比高，一次性投入，长期受益。亚晟生产 必出精品。
多孔焊接机器人平台工装系统的特点：
1.夹具元件均实现模块化、标准化、系列化，互相匹配，可在三维空间任意拼装，几乎可达到任何专用夹具同样的定位和夹紧功能。便于十分方便的准确定位。
2.高精度。工作台和所有功能模块均具有很高的加工精度，长4m、宽2m的工作平台的平面度误差在0.03mm以内，定位孔的位置误差在0±0.0mm以内，夹具支撑面的垂直度和平行度为0.01mm/500mm。
3.重复度。可以非常方便的对样件进行模拟装配。精确的模块尺寸保证了装配精度，节省了产品的开发时间和成本。
