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铸铁平板上开槽后，其精度能否得到保证取决于多个因素，包括开槽方式、材料选择、热处理工艺以及后续的加工和检验方法。
1. 开槽方式对精度的影响
铸铁T型槽平台的开槽方式主要有两种：普通机床开槽和数控机床开槽。普通机床开槽的槽是自由公差，槽间距误差±1毫米；而数控机床开槽的T型槽直槽精度为H8，槽间距误差±0.02毫米，精度更高。因此，选择数控机床开槽能更好地保证槽的精度。
2. 材料与热处理对精度的影响
铸铁平板的材质通常为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240。经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年），使得产品的精度稳定，不易磨损。
此外，铸铁质量和热处理质量对平台使用性能产生较大影响，若残存较大内应力会使工作面变形或精度不能保持。因此，选择优质材料并进行适当的热处理是保证精度的关键。3. 加工与检验方法对精度的影响
铸铁平板工作面通常采用刮削工艺，对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。平面度公差见相关标准的规定。此外，三面互研法是一种已经沿用多年控制局部平面度的传统检验方法，通过三块同尺寸的刮制加工的铸铁平板，涂色后相互交替拖研检验，若三次互研所显示的接触斑点情况都良好，就认为这三块平板的平面度都已获得保证。这种方法在保证平板准确度方面实用性强，更直观、更可靠。
大型铸铁平板上有多个槽，精度能保证吗？
时间：2025-12-10 11:01:08作者：泊头亚晟 点击184次没有了！
